很多用戶會將數(shù)控切割機(jī)與數(shù)控沖床進(jìn)行對比，數(shù)控切割和模具沖裁屬于完全不相同的工藝及設(shè)備，在功能上并不能進(jìn)行對比，但是在投入回報(bào)與工作效率上我們還是能夠?qū)ζ溥M(jìn)行一定的比較與分析。數(shù)控切割機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)加工效率高，設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，加工精度高且全自動化工作但是不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)沖壓成型工藝。沖壓是通過與模具的配合實(shí)現(xiàn)一次性完成工件的成型工藝。數(shù)控切割機(jī)相較于沖壓，具備加工工件精度高，不會出現(xiàn)飛邊及毛沖，且不損耗模具，可根據(jù)圖紙切割。

   數(shù)控切割機(jī)原理

   數(shù)控切割機(jī)采用光束照射到鋼板表面時(shí)釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)，借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。

   數(shù)控沖床原理

   數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工，(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等)。通過簡單的模具組合,相對于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化。

   數(shù)控切割機(jī)和數(shù)控沖床成本對比

    (1)數(shù)控切割機(jī)可以針對薄板以及厚板加工，而數(shù)控沖床主要以薄板加工為主。

    (2)數(shù)控切割機(jī)可以加工各種復(fù)雜的圖形，不受復(fù)雜程度限制，都能夠完成。數(shù)控沖床只能加工較簡單的圖形。

    (3)數(shù)控切割機(jī)無需開模，相比數(shù)控沖床開發(fā)產(chǎn)品，更加的節(jié)約成本。

    (4)數(shù)控切割機(jī)的自動跟蹤系統(tǒng)能夠在曲面上進(jìn)行加工，而數(shù)控沖床卻有很高的限制。

    (5)數(shù)控切割機(jī)加工精度高，切面光滑無毛刺,數(shù)控沖床加工精度低，速度快。適合大批量生產(chǎn)。

   數(shù)控切割機(jī)在切割過程中相對損耗小，可實(shí)現(xiàn)大批量加工，持續(xù)收益，而數(shù)控沖床需要使用大量的模具，對模具的需求量極大，前期模具設(shè)計(jì)周期也需要一定的時(shí)間。相比較而言，數(shù)控切割機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)多種類小批量生產(chǎn)還是后期大批量生產(chǎn)中都具有顯著的成本效益。

   以上就是對于數(shù)控切割機(jī)與數(shù)控沖床成本對比相關(guān)內(nèi)容的整理，希望能夠幫助到大家！